Двухдисковый станок конструкции Коваленко

Конструкция механизма осуществляет периодическую неравномерную подачу; крепление камня производится одноигольчатым зажимным приспособлением вручную, через маховик-шестерню-рейку. Продольно-фрезерный станок завода им. Дзержинского имеет несколько измененную по конструкции фрезерную часть комбинированного станка. Особенности станка следующие: он в основном собран из деталей и узлов токарно-винторезного станка 16-15; подача стола осуществляется от отдельного электродвигателя через гитару, ходовой винт и гайку.

Закладка камня в станок производится вручную. Расход времени на обработку квадратного метра туфа выразился при обработке дисками: на станке Карагезяна — 16 мин. 45 сек., на станке Коваленко — 31 мин. 40 сек.; при обработке фрезой: на станке Коваленко — 25 мин. 55 сек., на станке завода им. Дзержинского-123 мин. 20 сек. Расход электрической энергии (в кетнас) на станочную обработку квадратного метра туфа составляет: на станке Карагезяна при обработке дисками 0,442 и при обработке фрезой 0,71; на станке Коваленко при обработке дисками 1,95; на станке завода им. Дзержинского при обработке фрезой 1,9. Произведенные исследования работы станков позволяют сделать следующие предварительные выводы.

Характерной особенностью станка системы Карагезяна является комбинированный способ обработки камня. Автор впервые весьма успешно применил в производственных масштабах принцип торцового фрезерования камня.

Им осуществлена оригинальная конструкция многоступенчатой, многорезцовой торцовой фрезы, имеющей превышение зубьев по торцу и по диаметру.

Фреза дает возможность снимать с одного прохода припуск до 60 мм при ширине фрезерования 350 мм. Как с точки зрения потребляемой мощности, так и износа инструмента, ввиду имеющегося свободного резания, торцовое фрезерование при обработке лицевой стороны камня является более выгодным по сравнению с дисковой распиловкой.