Loading

wait a moment

Автоматизация участка окомкования

Основным препятствием при выявлении этих взаимосвязей является отсутствие датчиков для непрерывного измерения с необходимой точностью и надежностью влажности шихты и концентрата, качества окатышей (оснщености, прочности, гранулометрического состава), колебаний физико-механических свойств минералогического сырья. Особенно важной является разработка датчика влажности.

Значительное влияние на ход процесса оказывают факторы, вообще не подлежащие учету, такие как зависание материала в бункерах, состояние гарнисажа окомкователей, степень износа лопаток шнекового смесителя и другие.

Одним из приемлемых способов выявления закономерностей процесса окомкования при многих неучтенных факторах (возмущающих воздействиях) является получение статических характеристик на основе корреляционного анализа данных наблюдений за процессом в производственных условиях. Такие исследования проводит в настоящее время лаборатория автоматики Урал-механобра с участием кафедры электротехники филиала КазПТИ при ССГОКе.

Недостатком статистического метода исследований участка окомкования является низкая достоверность коррелированных статических закономерностей. Особую важность при выборе регулирующей аппаратуры при автоматизации участка окомкования имеет выявление динамических закономерностей, т. е. связей между параметрами в неустановившемся режиме.

К сожалению, исследования динамических характеристик процесса окомкования из-за постоянной корректировки технологического оборудования разворачиваются медленно. К настоящему времени детально разработанной можно считать лишь систему автоматической дозировки шихты.

Система предложена и испытана отделом автоматизации ЛПЭО Тяжпромэлектропроекта совместно с работниками лаборатории КИПиА ССГОКа.

Передаточная функция цепи двигатель, дисковый питатель-весоизмеритель, индукционный датчик, измерительный блок определена по кривой разгона: