Щелочеустойчивость шлакосиликатного цемента должна быть выше, чем обыкновенного силикатного цемента, вследствие очень высокого содержания (60-70%) в нем основного доменного шлака более щелочеустойчивого, чем самый цемент. Поэтому шлако-силикатный цемент рекомендуется применять для изготовления верхнего покрытия полов в щелочных цехах, притом также по возможности в виде жирных растворов с последующей затиркой для уменьшения проницаемости. Введение в состав пуц-цоланового силикатного цемента кислых гидравлических добавок (например, трепела) понижает щелочеустойчивость растворов и бетонов, приготовленных на этом вяжущем; это, однако, может быть в известной мере компенсировано уменьшением пористости затвердевших материалов. Уменьшение пористости применяемых для полов материалов весьма заметно повышает их щелочеустойчивость.

Низкая пористость (или высокая плотность) может быть достигнута подбором оптимального зернового состава материала посредством физико-механических приемов уплотнения и путем введения различных добавок, вызывающих физическое или химическое уплотнение (закрытие имеющихся в материале пор и других пустот). Одним из таких приемов физико-химического уплотнения цементных растворов является разработанный Центральной научно-исследовательской лабораторией строительных материалов МХП способ, заключающийся в последовательной обработке поверхности затвердевших материалов водными растворами, реагирующими с составными частями цементного камня (свободная известь) или взаимодействующими друг с другом в порах с образованием объемистых осадков. По этому способу поверхность цементного пола сначала заливают 30%-ным раствором хлористого кальция, а затем через сутки (т. е. после высыхания поверхности) разбавленным в три раза водой раствором жидкого стекла уд. веса 1,45. После высушивания поверхности пола операцию пропитки повторяют еще раз. Силикат кальция, образовавшийся в порах в результате взаимодействия хлористого кальция с жидким стеклом, закупоривает поры цементного камня и создает непроницаемое покрытие толщиной 4-6 мм, устойчивое против действия едксй и углекислой щелочи. Примерно такой же эффект получается при обработке поверхности цементного пола кремнефтористоводород-ной кислотой, растворимыми в воде кремнефтористыми солями (так называемыми флюатами), а также кремнефтористым натрием.

Для повышения щелочеустойчивости цементных растворов следует применять в качестве наполнителя не кварцевый песок, а соответственно измельченный известняк или какой-либо другой щелочеустойчивый материал. В качестве щелочеустойчивого мелкого наполнителя можно применять тонкодисперсный порошок плавленого диабаза, что, впрочем, нельзя признать целесообразным из-за его высокой стоимости.